El planificador tiene pedidos que se entregan sí o sí en su fecha. Los bloquea en el Gantt y Fractal organiza todo lo demás alrededor, sin moverlos ni un minuto. Demostración sobre una planta de inyección de plásticos con datos de ejemplo; en la programación, hoy es el día 9. Duración aproximada: 3 min.

Partimos del plan que calculó el cosimulador, con noventa y dos coma cinco por ciento de pedidos a tiempo. Pero un planificador sabe cosas que el sistema no sabe: hay pedidos que se prometieron con fecha firmada y no pueden moverse.

Arrastramos la papelera de pedal del día doce un día más tarde, a la fecha que pactó el comercial. Y con el candado fijamos tres órdenes donde están: los cubiertos del día once, esa papelera y la otra papelera del día catorce. Las barras rayadas ya no se pueden correr. El plan manual queda con siete pedidos tarde y ciento ochenta y cinco horas de atraso.

En la pestaña de Fractal aparece el cuarto escenario: órdenes fijadas a mano. Muestra cuáles son las tres órdenes bloqueadas y la pregunta es clara: organizar el resto de la producción sin moverlas.

En menos de un segundo Fractal prueba dos combinaciones. La primera solo reorganiza el resto con el cosimulador: el atraso baja de ciento ochenta y cinco coma ocho a ciento ochenta y dos coma tres horas. La segunda, además, monta el molde de repuesto del balde en la inyectora veinte, con noventa minutos de montaje, y deja la ocupación de la planta en sesenta coma cuatro por ciento. En las dos, las tres órdenes fijadas quedan exactamente en la misma máquina y a la misma hora.

Abajo se ve cómo cambia la carga de cada máquina. Cada opción se puede abrir en el Gantt y adoptar; Fractal recomienda y la persona decide.

Adoptamos la recomendación. Es la programación vigente y las tres órdenes siguen con su candado, en la misma fecha. Lo demás se reacomodó a su alrededor. Si mañana cambia algo, se vuelve a pedir un estudio y los compromisos firmados se mantienen.

El centro de control ya muestra la nueva programación de Fractal y la inyectora veinte con el montaje del molde de repuesto. El planificador conserva el control de lo importante y deja el resto al optimizador.

Con tres órdenes fijadas a mano, Fractal organiza el resto y baja el atraso de ciento ochenta y cinco coma ocho a ciento ochenta y dos coma tres horas, y la ocupación de la planta de sesenta y seis coma uno a sesenta coma cuatro por ciento. Y las tres órdenes firmadas no se movieron ni un minuto.

Resultado del escenario 4. 3: órdenes fijadas a mano que Fractal no mueve. 185,8 → 182,3 h: de atraso al organizar el resto. 65,9 → 61,6 %: de ocupación de la planta con la opción recomendada. Las cifras salen de las corridas de CoSimulation y Fractal sobre la cartera de demostración, con datos de ejemplo; multiplicadas por el costo de la hora de máquina de la planta, son el ahorro en dinero. Fractal recomienda; la persona decide.